一． 安装
安装场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空呀系统的先决条件。
1. 须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2. 空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净而通风良好。
3. 环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量越少。
4. 如工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5. 预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。
6. 预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7. 压缩机离顶端空间距离至少一米以上。

二． 配管，基础及冷却系统注意事项
空气管路之配管注意事项
（1）主管路配管时，管路须有1ˋ～2之斜度，以利管路中的冷疑水排出。
（2）配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力5﹪，故配管时最好选用较大的管径。
（3）只管线路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的疑结水下流至用气设备中压缩机空气出口管路最好应有单向阀。
（4）几台压缩机串联安装，须在主管路未端加装球阀或自动排水阀，以利于冷疑水排放。
（5）主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。
（6）压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化设备缓冲设施，理想支配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷疑水滤除，同时储气罐亦有降低气体温度之功能。较低温度且含水量较少之之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。
（7）若系统之空气用气量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用（其容量应大于或等于最大瞬时气量的20﹪），这样可以减少压缩机组频繁加载或卸载的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。
（8）系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sen以下，以避免过大的压力降。